
Equipo
Servicio para Generadores Síncronos Industriales
Reparación, rebobinado y pruebas de generadores síncronos industriales de baja, media y alta tensión — desde Hasta 350 MW en taller propio y campo del cliente. Atendemos polos salientes, polos lisos y todas las configuraciones de excitación bajo CFE LAPEM W4200-12. Servicio en México y Centroamérica.
Galería · Servicio para Generadores Síncronos Industriales
Generadores reales atendidos en taller TEMISA Power Gen y en sitio del cliente — CFE LAPEM W4200-12.










Especificaciones
Especificaciones técnicas
Capacidades verificables y rangos típicos. Para una cotización a la medida del activo, escríbenos con datos de placa, condiciones de sitio y régimen operativo.
Marcas atendidas
Capacidad
Hasta 350 MW en taller y campo
Velocidad
1,500 / 1,800 / 3,600 RPM
Voltaje nominal
Hasta 15 kV
Polos
Salientes / lisos
Excitación
Brushless · estática · rotativa
Aislamiento
Clase F / H
CFE LAPEM
W4200-12
Aplicación
Generación primaria · respaldo · industrial
Diferenciadores técnicos
Por qué TEMISA en generadores síncronos
Rebobinado de polos salientes y lisos hasta 100 MVA en taller propio de 5,600 m²
Retrofit de excitación brushless / estática con AVR digital bajo IEEE 421
Pruebas Hipot DC, surge comparison e índice de polarización bajo IEEE 95/115
Reapilado de núcleos magnéticos y refacción de cuñas y dedos de presión
Mecanizado de ejes hasta varios metros y rectificado de soportes de cojinete
Certificación CFE LAPEM W4200-12 (1–100 MVA) para liberación operativa
Servicios disponibles
Servicios disponibles para este equipo
Servicio
Mantenimiento
Predictivo y preventivo bajo IEEE 95/115.
Ver servicioServicio
Reparación / rebobinado
Recuperación de máquinas con falla severa.
Ver servicioServicio
Caída de tensión por polo
Diagnóstico polo a polo bajo IEEE 95 en rotores de polos salientes.
Ver servicioServicio
Balance de polos
Verificación de balance entre polos del rotor bajo IEEE 115.
Ver servicioServicio
Comisionamiento
Pruebas AT y sincronización CFE LAPEM.
Ver servicioServicio
Rehabilitación
Modernización de excitación y vida útil extendida.
Ver servicioServicio
Emergencia 24/7
Atención prioritaria en sitio.
Ver servicioSectores donde aplica
Sectores donde se aplica este equipo
Explicación técnica
Qué es un servicio para generadores síncronos industriales y cómo funciona
Un generador síncrono es una máquina eléctrica rotativa que convierte energía mecánica en eléctrica operando exactamente a la velocidad de sincronismo definida por la frecuencia de la red (60 Hz en México) y el número de polos: n = 120·f/p. Esta sincronización física entre rotor y campo del estator es lo que permite acoplamiento estable a la red eléctrica y control independiente de potencia activa (mediante torque mecánico de la turbina) y reactiva (mediante corriente de excitación del rotor). Constructivamente está formado por un estator con devanado trifásico distribuido en ranuras (donde se induce la tensión de salida) y un rotor que genera el campo magnético principal — ya sea mediante devanado de campo alimentado por sistema de excitación (DC) o, en máquinas modernas, mediante imanes permanentes (PMG). El sistema de excitación es el órgano de control: define la tensión en bornes y la potencia reactiva entregada o absorbida por la máquina, regulado por un AVR (Automatic Voltage Regulator) bajo IEEE 421. Las configuraciones más comunes son excitación estática (con tiristores y anillos rozantes), excitación brushless (con excitatriz piloto rotativa y puente de diodos rotativos — sin escobillas) y, en máquinas legacy, excitación rotativa con dínamo de DC. Los generadores síncronos dominan la generación eléctrica industrial: cogeneración en plantas químicas, papeleras, cementeras, generación primaria en termoeléctricas e hidroeléctricas, respaldo crítico en datacenters y minería, propulsión naval — cualquier aplicación donde se requiera potencia activa controlable y estabilidad de frecuencia.
Variantes / tipos
Tipos y variantes de generadores síncronos que atendemos
Polos salientes (baja velocidad)
Rotor con polos físicamente proyectados, devanado de campo concentrado polo por polo. Típicamente 4 a 96 polos. Velocidades 60-1,800 RPM.
Aplicación: Hidrogeneradores, generadores diesel-síncronos, máquinas acopladas a motores de combustión interna o turbinas hidráulicas de baja velocidad.
Polos lisos (rotor cilíndrico)
Rotor de masa uniforme con devanado distribuido en ranuras. Típicamente 2 o 4 polos. Velocidades 1,800 o 3,600 RPM.
Aplicación: Turbogeneradores de alta velocidad — turbinas de vapor o gas en ciclo combinado, termoeléctricas y cogeneración de alta potencia.
Excitación brushless con PMG
Excitatriz piloto con imanes permanentes que alimenta al AVR, excitatriz principal rotativa y puente de diodos rotativos. Sin escobillas ni anillos rozantes.
Aplicación: Aplicaciones de alta confiabilidad, ambientes sucios o explosivos, instalaciones donde el mantenimiento de escobillas es complicado (offshore, minería remota).
Excitación brushless sin PMG (con shunt)
Alimentación del AVR desde los bornes del propio generador (shunt). Diseño más simple y económico, pero con menor capacidad de cortocircuito sostenido.
Aplicación: Gensets industriales y de respaldo donde la respuesta de cortocircuito sostenido no es crítica.
Excitación estática (con escobillas y anillos rozantes)
Puente de tiristores externo alimenta el devanado de campo del rotor a través de anillos rozantes y escobillas. Mayor capacidad de cortocircuito sostenido y respuesta dinámica rápida.
Aplicación: Turbogeneradores grandes en termoeléctricas y ciclo combinado donde se requiere alta capacidad de field forcing para soporte de red.
Excitación rotativa legacy (con dínamo DC)
Dínamo de DC montada en el mismo eje alimenta al rotor vía anillos rozantes. Configuración pre-1980 muy común en hidrogeneradores antiguos.
Aplicación: Hidrogeneradores y turbogeneradores legacy aún en operación; candidatos típicos a retrofit hacia brushless o estática digital.
Comparativa técnica
Polos salientes vs polos lisos — comparativa técnica
Los dos grandes paradigmas constructivos del generador síncrono. La elección entre uno u otro depende fundamentalmente de la velocidad de la máquina prima — turbina hidráulica o motor diesel (baja velocidad → polos salientes) vs turbina de vapor o gas (alta velocidad → polos lisos).
| Criterio | Polos salientes | Polos lisos (rotor cilíndrico) |
|---|---|---|
| Velocidad típica | 60 – 1,800 RPM (baja) | 1,800 o 3,600 RPM (alta) |
| Número de polos | 4 a 96 polos | 2 o 4 polos |
| Geometría del rotor | Polos físicamente proyectados | Cilindro macizo forjado con ranuras |
| Aplicación típica | Hidrogeneradores, diesel-síncronos, gensets | Turbogeneradores de vapor o gas |
| Refrigeración común | Aire forzado, aire-agua | Aire, hidrógeno (>50 MW) o agua |
| Diseño del devanado de campo | Concentrado polo por polo | Distribuido en ranuras axiales |
| Rebobinado típico | Polo por polo, balanceo individual | Devanado completo con cuñas de retención |
| Reactancia transitoria | Mayor (Xd' alto) | Menor (Xd' bajo, mejor respuesta dinámica) |
| Costo unitario por MVA | Mayor en alta capacidad | Menor en alta capacidad |
Proceso técnico
Cómo intervenimos un generador síncrono — proceso técnico paso a paso
1. Diagnóstico técnico inicial in-situ
Pruebas eléctricas sin desarme: Megger e índice de polarización (IEEE 43), factor de potencia (Doble/tan δ), descargas parciales online si aplica, análisis de vibración (ISO 10816), termografía, mediciones de resistencia óhmica y simetría de fases. Caracterización del modo de falla o estado base.
2. Logística y coordinación operativa
Ventana de paro coordinada con planta y CENACE cuando el activo está en despacho CFE. Para intervenciones mayores: extracción del rotor con grúa de 60 t propia, embalaje certificado, transporte controlado a taller Tlajomulco. Para intervenciones menores: brigada técnica en sitio con instrumentación calibrada.
3. Desarme controlado e inspección detallada
Inspección visual + boroscopia del entrehierro, mediciones dimensionales del eje y cojinetes, RSO (Recurrent Surge Oscillograph) sobre rotor para detección de cortocircuitos entre espiras, ELCID sobre estator para detección de fallas inter-laminares, hipot DC escalonado bajo IEEE 95, prueba de toroide (loop test) bajo IEEE 56 sobre el núcleo magnético.
4. Intervención técnica (rebobinado / reparación / mecanizado)
Si rebobinado: extracción de bobinas dañadas, fabricación de nuevas con cobre calibrado, aislamiento clase F o H según diseño original, impregnación VPI (Vacuum Pressure Impregnation) con resina epóxica, curado controlado en horno. Para polos salientes: rebobinado polo por polo con balanceo individual. Mecanizado de ejes y rectificado de soportes de cojinete cuando aplica.
5. Pruebas dieléctricas y dinámicas post-intervención
Validación del aislamiento nuevo bajo IEEE 95: hipot DC + AC, surge comparison, descargas parciales bajo IEC 60270, mediciones de resistencia óhmica final. Balanceo dinámico del rotor bajo ISO 21940 a velocidad nominal. Pruebas en vacío y bajo carga en banco si el tamaño lo permite.
6. Comisionamiento y sincronización a red
Reinstalación in-situ, alineación del tren mecánico, pruebas funcionales del sistema de excitación y AVR bajo IEEE 421, sincronización a red bajo IEEE 115, prueba de respuesta dinámica (escalón de tensión, escalón de carga), mediciones en operación normal durante 72 h.
7. Entrega documental bajo CFE LAPEM W4200-12
Protocolo de aceptación firmado, paquete completo de pruebas eléctricas con valores y curvas, reporte de inspección del núcleo, análisis de vibración y termografía, recomendaciones de operación. Trazabilidad total bajo ISO 9001:2015 — datos brutos disponibles para auditoría del cliente o CFE.
Marco normativo
Normas técnicas aplicadas en generadores síncronos
CFE LAPEM W4200-12
Certificación oficial del Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales de CFE para talleres de servicio en generadores síncronos 1-100 MVA. Habilita liberación operativa en activos CFE.
IEEE 95-2002
Práctica recomendada para pruebas de aislamiento a alta tensión en máquinas rotativas. Base de las pruebas hipot DC + AC sobre devanados.
IEEE 115-2019
Procedimientos de prueba para máquinas síncronas — comisionamiento, sincronización, balance de polos y validación dinámica de AVR/PSS.
IEEE 43-2013
Medición de resistencia de aislamiento e índice de polarización (IP). Diagnóstico de primer nivel en cada intervención.
IEEE 56-2016
Guía para mantenimiento y pruebas de máquinas síncronas grandes — incluye prueba de toroide (loop test) para núcleo magnético.
IEEE 421 (serie)
Sistemas de excitación para máquinas síncronas — definiciones, modelado, requisitos de performance del AVR y PSS (Power System Stabilizer).
IEC 60034 (serie)
Normas internacionales para máquinas eléctricas rotativas — características nominales, métodos de prueba, clases de aislamiento (F, H) y refrigeración.
IEC 60034-27
Medición de descargas parciales off-line en devanados de estator. Aplicada en diagnóstico de envejecimiento del aislamiento.
ISO 10816 / ISO 20816
Evaluación de vibración mecánica en máquinas rotativas. Diagnóstico predictivo y aceptación operativa.
ISO 21940 (serie)
Balanceo de rotores — grados de calidad de balanceo (típicamente G2.5 para generadores síncronos).
ISO 9001:2015
Sistema de Gestión de Calidad. Trazabilidad documental por orden de servicio — requisito para auditorías de operadores CFE e industriales.
FAQ
Preguntas frecuentes — Servicio para Generadores Síncronos Industriales
Preguntas que recibimos con frecuencia. ¿No encuentras la tuya? Escríbenos a ventas@temisapowergen.mx.
¿Qué tipos de generadores síncronos atienden?
Polos salientes (típicos en hidroeléctricas y diesel-síncronos) y polos lisos (turbogeneradores). Cubrimos excitación brushless, estática y rotativa. Capacidad desde Hasta 350 MW en taller propio (bajo CFE LAPEM W4200-12) y campo del cliente.
¿Pueden rebobinar polos salientes en su taller?
Sí. Rebobinamos polos salientes hasta 100 MVA con cobre certificado, aislamiento clase F/H, impregnación al vacío con resina epóxica y curado controlado. Taller propio de 5,600 m² con horno y banco de pruebas dedicado.
¿Hacen retrofit de excitación brushless?
Sí. Reemplazamos sistemas rotativos legacy por excitación brushless con AVR digital bajo IEEE 421. La modernización mejora estabilidad, elimina escobillas y permite cumplir normativa actual de la red mexicana.
¿Qué marcas atienden?
Atendemos servicio de mantenimiento y reparación a generadores síncronos de Toshiba, Siemens, GE, ABB, Hitachi y WEG, entre otros fabricantes. Trabajamos con la documentación OEM disponible y bajo normas IEEE/IEC.
¿Cuánto tarda el rebobinado de un generador síncrono de 10 MVA?
Entre 8 y 14 semanas según disponibilidad de materiales (cobre, aislamiento clase F/H, resinas) y alcance final tras desmontaje. El cronograma se cierra con el cliente al término del diagnóstico, antes de iniciar producción.
¿Pueden certificar el equipo bajo CFE LAPEM?
Sí. Operamos bajo CFE LAPEM W4200-12 (generadores 1 a 100 MVA) y coordinamos directamente la auditoría LAPEM cuando el contrato lo requiere. Entregamos paquete documental firmado bajo IEEE 95/115.
¿Cuál es la diferencia entre polos salientes y polos lisos?
Polos salientes: rotor con polos físicamente proyectados — usado en máquinas de baja velocidad (hidrogeneradores, diesel-síncronos) típicamente a 60-600 RPM. Polos lisos (rotor cilíndrico): rotor de masa uniforme con devanado distribuido en ranuras — usado en turbogeneradores de alta velocidad (1,800-3,600 RPM) donde la fuerza centrífuga prohíbe polos salientes. El proceso de rebobinado, balanceo y diagnóstico es radicalmente distinto entre ambos.
¿Qué clase de aislamiento usan en los rebobinados?
Clase F (155 °C) y clase H (180 °C) según diseño original del fabricante y régimen operativo. Para generadores con factor de carga continuo en ambientes calurosos preferimos clase H. Aplicamos impregnación VPI (Vacuum Pressure Impregnation) con resinas epóxicas para garantizar penetración total del aislamiento en el devanado.
¿Cómo deciden si un estator se puede recuperar o necesita rebobinado completo?
Diagnóstico bajo IEEE 56 (toroide/loop test para núcleo magnético), ELCID para detección de cortocircuitos entre laminaciones, índice de polarización (IEEE 43) y tan delta. Si el núcleo es recuperable y los devanados están localizadamente dañados proponemos reparación parcial. Si hay degradación generalizada del aislamiento (envejecimiento térmico, contaminación, descargas parciales severas) recomendamos rebobinado completo con evidencia técnica.
¿Trabajan generadores síncronos de baja tensión (480 V) o solo media tensión?
Ambos. Atendemos generadores síncronos industriales desde baja tensión (208/480 V típicos en gensets) hasta media tensión (4.16, 6.6, 13.8 kV) y hasta 15 kV. Para máquinas de mayor capacidad y voltaje los protocolos de prueba dieléctrica escalan en intensidad pero el alcance técnico es el mismo.
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