Oil & Gas · Mantenimiento mayor multi-generador
Mantenimiento mayor a tres generadores síncronos en operadora petrolera
Operadora petrolera internacional · Sureste de México · 2024 — 2026
Resumen ejecutivo
Qué hicimos en este proyecto
Una operadora petrolera internacional requería mantenimiento mayor sobre tres generadores síncronos industriales de su flota de generación primaria. Los equipos presentaban degradación dieléctrica acumulada que comprometía la confiabilidad operativa de la planta.
TEMISA Power Gen coordinó el alcance completo bajo CFE LAPEM W4200-12 e ISO 9001:2015 — logística de traslado a taller, intervención coordinada de las tres unidades en paralelo y entrega final dentro de los criterios de aceptación del operador.
Resultados medibles
Métricas cuantificables del proyecto
3
Generadores intervenidos en paralelo
KATO + IDEAL · ~16 MW capacidad total
−74%
Reducción de Factor de Potencia (máxima)
Mejor caso medido tras la intervención
3/3
Equipos liberados dentro de criterio
Mediciones finales aceptadas por el operador
100%
Trazabilidad ISO 9001:2015
Reporte final con baseline documental
El reto
El reto técnico-operativo
El cliente operaba tres generadores síncronos industriales con valores dieléctricos degradados. Sin intervención, el siguiente paso era falla por aislamiento bajo régimen continuo, con paros no programados y riesgo de daño catastrófico.
- Tres generadores síncronos industriales en régimen 24/7
- Mediciones iniciales fuera del criterio de aceptación
- Ventana de paro coordinada para intervención simultánea
- Logística de transporte controlado de equipos pesados
Equipos atendidos
Generadores e infraestructura intervenida
Equipo 1
Generador síncrono industrial
- OEM
- KATO
- Modelo
- 21 320-30
- Capacidad
- 5,300 kW
- Voltaje
- 13.2 kV
Equipo 2
Generador síncrono industrial
- OEM
- KATO
- Modelo
- 4 P107-3500
- Capacidad
- 5,500 kW (6,625 kVA)
- Voltaje
- 11.0 kV
Equipo 3
Generador síncrono industrial
- OEM
- IDEAL Electric
- Capacidad
- 5,300 kW
- Voltaje
- 13.8 kV
La solución TEMISA
Mantenimiento mayor coordinado en taller
Servicio de mantenimiento mayor ejecutado en taller TEMISA bajo trazabilidad CFE LAPEM W4200-12 e ISO 9001:2015. Las tres unidades se intervinieron de manera coordinada con baseline documental para los siguientes ciclos de mantenimiento del operador.
Actividades ejecutadas
- 1Diagnóstico técnico-eléctrico inicial bajo criterio del operador
- 2Mantenimiento mayor coordinado de las tres unidades en paralelo
- 3Reemplazo selectivo de componentes degradados
- 4Pruebas finales y baseline para monitoreo posterior
Normas aplicadas
- CFE LAPEM W4200-12
- ISO 9001:2015
- Normas IEEE / IEC aplicables
Desarrollo del proyecto
Cómo se ejecutó la intervención
El proyecto se estructuró como una intervención coordinada multi-equipo, con logística desde el sitio del cliente al taller TEMISA y regreso. Esta modalidad permite al operador concentrar la ventana de paro y maximizar el aprovechamiento del periodo de mantenimiento programado.
La intervención simultánea de los tres generadores requiere coordinación rigurosa de personal técnico, instrumental calibrado y trazabilidad documental — capacidades que TEMISA mantiene bajo CFE LAPEM W4200-12 e ISO 9001:2015 con auditorías de mantenimiento del sistema de calidad.
Los tres generadores fueron entregados dentro de los criterios de aceptación del operador, con baseline documental para que el cliente continúe con monitoreo predictivo posterior bajo régimen operativo normal.
Galería del proyecto
Registro fotográfico de la intervención
Servicios involucrados
Stack técnico TEMISA usado en este caso
Recursos relacionados
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Preguntas frecuentes
Dudas comunes sobre este servicio
¿Qué implica el mantenimiento mayor multi-unidad de tres generadores síncronos en paralelo?+
Es un mantenimiento mayor ejecutado sobre tres generadores síncronos —de 5.3 a 6.6 MW y 11 a 13.8 kV— que operan en paralelo en una instalación de oil & gas. Cada máquina recibe extracción de rotor, limpieza, reparación del aislante, rebalanceo, sustitución de cojinetes y pruebas eléctricas, coordinando la secuencia para mantener disponibilidad de generación bajo normas CFE LAPEM W4200-12 e ISO 9001:2015.
¿Cómo se coordina el servicio de unidades KATO e IDEAL Electric operando en paralelo?+
TEMISA escalona la intervención unidad por unidad para conservar capacidad de generación mientras se atiende una máquina a la vez. Aunque los generadores son de fabricantes distintos —KATO e IDEAL Electric—, el alcance se homologa bajo el mismo protocolo de pruebas y normas técnicas, de modo que las tres máquinas queden con criterios de aceptación equivalentes.
¿TEMISA es representante autorizado del fabricante del generador?+
No. TEMISA Power Gen es un taller multi-OEM independiente. No somos representante autorizado del fabricante original; trabajamos sobre generadores KATO e IDEAL Electric bajo las mismas normas técnicas IEEE, IEC y CFE LAPEM W4200-12 que utilizan los fabricantes, con trazabilidad ISO 9001:2015, lo que permite servicio de nivel OEM sin su premium pricing.
Trazabilidad documental
Normas y referencias del proyecto
Normas: CFE LAPEM W4200-12 · ISO 9001:2015
Documento de referencia: Reporte final bajo Sistema de Gestión de Calidad
Cliente anonimizado como descriptor sectorial para protección de inteligencia comercial. Datos técnicos (equipos, capacidades, mediciones, normas, procesos) son reales y verificables contra las órdenes de trabajo originales del Sistema de Gestión de Calidad de TEMISA bajo ISO 9001:2015.
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