Mantenimiento y Rebobinado de Hidrogeneradores

Sí. Atendemos hidrogeneradores síncronos de polos salientes en centrales CFE bajo CFE LAPEM W4200-12 — el regulador mexicano reconoce nuestras pruebas y entregables documentales. Coordinamos directamente con la autoridad LAPEM cuando el contrato lo requiere.

Hasta 100 MVA en taller propio en Tlajomulco (con grúa viajera de 60 toneladas para extracción/inserción de rotores). Para hidrogeneradores mayores (hasta 350 MW) ejecutamos servicio en sitio coordinando logística de extracción/empaque/transporte con grúas hidráulicas externas.

Coordinamos la intervención con el cronograma operativo del cliente. Para mantenimiento mayor recomendamos aprovechar el estiaje (típicamente abril-junio en México) donde la disponibilidad de agua reduce y el lucro cesante por paro es menor.

Sí. Reacondicionamos cuñas magnéticas con sustitución total o parcial según el daño. Para polos con sobre-calentamiento severo evaluamos el costo-beneficio: re-fabricación de polo completo vs reparación localizada. Decisión con el cliente con evidencia técnica.

Sí. Para hidrogeneradores de mini-hidro (típicamente 1-10 MVA) damos servicio integral igual que a centrales grandes — bajo CFE LAPEM W4200-12. La logística es más simple por el tamaño del equipo pero el alcance técnico es idéntico.

Sí. Es nuestra plataforma típica para centrales hidroeléctricas grandes (60-200 RPM con polos salientes). Atendemos cojinetes hidrodinámicos, sistema de excitación, cuñas magnéticas y sistemas de regulación de velocidad.

Francis (reacción, saltos medios 40-600 m): la opción más común en centrales mexicanas — velocidades 100-600 RPM, hidrogenerador de eje vertical con muchos polos. Pelton (impulso, saltos altos >300 m): velocidades más altas (300-1,000 RPM), hidrogenerador con menos polos y mejor relación potencia/tamaño. Kaplan (reacción, saltos bajos <50 m): muy baja velocidad (60-200 RPM), hidrogenerador de polos salientes con altísimo número de polos. El diseño del hidrogenerador (diámetro del rotor, número de polos, sistema de cojinetes) responde directamente a la turbina elegida.

En hidrogenerador de eje vertical el cojinete de empuje soporta todo el peso axial del rotor del generador + rotor de turbina + empuje hidráulico del agua (cargas de hasta cientos de toneladas en máquinas grandes). Es un cojinete hidrodinámico de zapatas (tilting pad) con lubricación forzada — su falla es catastrófica. Hacemos inspección, raspado de zapatas, sustitución de patines babbitt y verificación del sistema de bombeo de aceite a alta presión durante todo mantenimiento mayor.

Sí. Tenemos cobertura documentada en centrales del Sureste (Chiapas, Veracruz, Oaxaca) — la zona con mayor concentración hidroeléctrica del país (sistema Grijalva, sistema Papaloapan). Coordinamos logística de movilización a sitios remotos con coordinación previa de accesos vehiculares y zonas de descarga de componentes pesados.

Sí, con limitaciones técnicas claras. Up-rating implica rebobinar con cobre de mayor sección, mejorar refrigeración, validar térmicamente el núcleo magnético y verificar que la turbina y el sistema hidráulico soporten el incremento. Plazos típicos de evaluación 4-8 semanas con cálculo electromagnético + térmico. Es una alternativa atractiva al reemplazo total cuando la central tiene reserva hidráulica disponible.

Sí. Muchos hidrogeneradores CFE pre-1990 conservan excitación rotativa con dínamo de DC o excitatriz piloto con anillos rozantes — mantenimiento típico incluye rectificado de anillos colectores, sustitución de portaescobillas y escobillas, balanceo del rotor de excitatriz. También evaluamos retrofit a brushless cuando el cliente busca reducir mantenimiento programado.