Rebobinado de Generadores Eléctricos Industriales · Estator y Rotor

Depende de la disponibilidad de materiales (cobre, aislamiento clase F/H, resinas) y del alcance final tras el desmontaje. El cronograma se cierra con el cliente al término del diagnóstico, antes de iniciar producción.

Sí, siempre que el núcleo magnético sea recuperable. Después del diagnóstico de falla evaluamos integridad de laminaciones (con prueba ELCID), geometría de ranuras y daño a piezas mecánicas. Si el núcleo presenta daño irreversible lo informamos con evidencia técnica y proponemos alternativas.

Mayormente en taller propio porque el proceso requiere tina de impregnación al vacío, horno de curado y banco de pruebas. Para reparaciones menores o atención de fallas localizadas (bobina específica, conexión de extremo) sí hacemos servicio en sitio.

Las condiciones de garantía se entregan por escrito en cada propuesta.

Sí. Damos servicio independiente del fabricante a generadores de Brush, Siemens, GE, Toshiba, Mitsubishi, ABB, Jeumont, WEG, Stamford, Leroy-Somer y otros OEMs. TEMISA Power Gen es un taller de servicio independiente multimarca; el nombre del fabricante identifica el equipo atendido.

Paquete completo de pruebas: hipot DC con curva escalonada según IEEE Std 95-2002 o hipot AC con tensión y duración definidas en el protocolo, índice de polarización (PI), factor de potencia (DF), surge comparison entre fases, resistencia óhmica y resistencia de aislamiento. Cada generador rebobinado se libera con protocolo firmado.

VPI (Vacuum Pressure Impregnation) sumerge el devanado completo en resina epóxica bajo vacío y luego presión, garantizando penetración total en cada vacuola y entre cada conductor — el aislamiento resultante es monolítico, libre de aire interno y tiene mayor resistencia dieléctrica, mecánica y a la contaminación. El barniz convencional se aplica por inmersión simple o goteo y deja vacuolas internas que con el tiempo evolucionan en descargas parciales. VPI es estándar moderno para generadores mayores a 2.3 kV y es lo que aplicamos en TEMISA — barniz convencional solo en motores de baja tensión y aplicaciones específicas que no justifican VPI.

Clase F (155 °C de temperatura máxima del aislamiento) y clase H (180 °C) son los dos estándares actuales para generadores industriales. Clase F es lo más común y suficiente para la mayoría de aplicaciones — opera con margen térmico holgado en condiciones normales. Clase H se justifica cuando el régimen operativo es exigente (alta temperatura ambiente, ciclos térmicos severos, carga al límite continuo), cuando se quiere extender vida útil del aislamiento o cuando el OEM original especificó clase H. En TEMISA mantenemos por defecto la clase del diseño original — si el cliente quiere upgrade a clase H lo evaluamos técnicamente.

Sí. Para hidrogeneradores con rotor de polos salientes (típicos de centrales hidráulicas) hacemos rebobinado polo por polo — desmontaje de cada polo, retiro del devanado de campo degradado, fabricación de nueva bobina con cobre certificado y aislamiento clase F/H, instalación con verificación de espacio entre polos, balanceo dinámico del rotor completo y pruebas individuales por polo (caída de tensión por polo, comparada contra el promedio y con criterio acordado en el protocolo). Servicio aplicable a hidrogeneradores CFE y privados en operación en México.

Respetamos el diseño original del OEM. Si la máquina fue diseñada con bobinas pre-formadas (típico en estatores de gran capacidad >5 MVA), las nuevas bobinas se fabrican pre-formadas con la misma geometría — radio de curvatura, paso de bobina, cabeza de bobina. Si fue diseñada con bobinas concentradas (más común en máquinas menores), se respeta. Cambiar el tipo de bobinado implica recálculo electromagnético y validación con FEM (Finite Element Method) que no se justifica salvo en rediseños mayores con repotenciación documentada.

Las condiciones de garantía se entregan por escrito en cada propuesta, con el alcance, los materiales y las pruebas de aceptación acordadas.