Mantenimiento de Turbogeneradores

Atendemos turbogeneradores de vapor, gas y cogeneración de 1 a 365 MVA, desde cogeneración pequeña hasta los grandes turbogeneradores de centrales termoeléctricas CFE, plantas IPP y refinerías PEMEX. Para equipos que exceden la capacidad de manejo del taller, el desmontaje se ejecuta en sitio y solo rotor/estator/excitatriz viajan al taller Tlajomulco para reparación.

No hay una frecuencia universal: IEEE 56 es una guía general de mantenimiento del aislamiento e IEEE 95 trata la prueba con alta tensión DC; ninguna fija horas de intervención. El esquema (inspección visual y pruebas mínimas, mantenimiento menor con limpieza, pruebas eléctricas básicas y ajuste de cojinetes, y mantenimiento mayor con desmontaje) se define con las recomendaciones del fabricante, las horas de operación y los resultados del diagnóstico. Para CFE y centrales con régimen continuo se ajusta a la disponibilidad operativa y al plan PMP del cliente.

Mantenimiento programado mantiene la máquina dentro de tolerancia operativa (pruebas, ajustes, cambios menores). Overhaul es intervención mayor con desmontaje completo, evaluación de cada componente, reparación o reemplazo de devanados, cojinetes y excitatriz, y certificación operativa con protocolo de pruebas firmado (hipot DC según IEEE 95 y pruebas de aceptación según IEEE 115). Un overhaul típico toma 6-14 semanas vs 1-3 semanas un mantenimiento mayor. El cliente decide el alcance basado en horas de operación, criticidad operativa y resultados del diagnóstico inicial.

TEMISA es representante de servicio autorizado, no exclusivo, para generadores TDPS en México (acuerdo del 12 de enero de 2026, firmado el 19 de febrero de 2026). El alcance de suministro, repuestos y garantía se confirma por escrito para cada proyecto. TEMISA Power Gen es un taller de servicio independiente multimarca; el nombre del fabricante identifica el equipo atendido. El equipo y el alcance se revisan con sus datos de placa.

Ambos. Mantenimiento programado, inspecciones, pruebas eléctricas (RSO, ELCID portable, factor de potencia in-situ), termografía predictiva y ajustes de cojinete los ejecutamos en sitio del cliente — central eléctrica, refinería, cogeneración, ingenio azucarero. Overhaul mayor con rebobinado de estator, reemplazo de aislamiento, mecanizado de eje y balance dinámico requiere taller — el rotor y/o estator viajan a Tlajomulco bajo logística coordinada.

Paquete completo, con la norma o el protocolo que corresponde a cada prueba: ELCID (núcleo magnético; criterio acordado en el protocolo), RSO (rotor offline para detección cortos entre espiras; protocolo documentado), Hipot AC/DC con curva escalonada (DC según IEEE 95-2002; nivel AC definido en el protocolo), índice de polarización (PI) bajo IEEE 43, factor de potencia (tan delta) bajo IEEE 286 con tip-up, surge comparison entre fases para detección de cortos, resistencia óhmica de devanados, descargas parciales (DP) según IEC 60270 y caída de tensión por polo para rotor (comparación contra promedio e historial, criterio por protocolo). Entregamos protocolo firmado por ingeniero responsable antes de embarque o re-energización.

Sí. Para CFE, IPPs, cogeneración (ingenios, ArcelorMittal, refinerías PEMEX) coordinamos mantenimiento durante paradas programadas. Aportamos cuadrilla técnica + instrumentación calibrada + ingeniero líder dedicado para garantizar que el turbogenerador regrese a operación dentro de la ventana de parada negociada con la planta. Servicio coordinado para emergencias durante la parada.