TEMISA POWER GEN
Turbogenerador síncrono Leroy-Somer de 5 MW abierto en taller — devanados del estator, sistema de excitación y flecha del rotor expuestos durante mantenimiento mayor L4 — TEMISA Power Gen

Industria cerámica · Overhaul L4 + diagnóstico fino de rotor

Overhaul L4 a un turbogenerador Leroy-Somer de 5 MW en planta cerámica

Planta de la industria cerámica con cogeneración · México · Enero 2025

Resumen ejecutivo

Qué hicimos en este proyecto

Una planta de la industria cerámica con esquema de cogeneración requirió mantenimiento mayor L4 (overhaul) sobre su turbogenerador síncrono Leroy-Somer de 5 MW @ 6,600 V — el activo que convierte en electricidad el vapor de su proceso productivo y cuya disponibilidad es crítica para la continuidad de la planta.

TEMISA Power Gen ejecutó la intervención bajo CFE LAPEM W4200-12 e ISO 9001:2015. Más allá del overhaul, el protocolo de pruebas eléctricas estáticas detectó una anomalía poco común en el rotor principal — una diferencia de potencial por polo en la prueba de caída de tensión — el tipo de hallazgo que una intervención superficial no encuentra y que define la confiabilidad del siguiente ciclo de operación.

Resultados medibles

Métricas cuantificables del proyecto

5 MW

Turbogenerador intervenido

Leroy-Somer LSA 56 BL7-4P · 6,600 V · cogeneración

L4

Overhaul completo

Devanados principales y de excitación restaurados

1 hallazgo

Anomalía detectada en el rotor

Diferencia de potencial por polo en caída de tensión — detectada por diagnóstico fino

100%

Trazabilidad CFE LAPEM · ISO 9001:2015

Reporte técnico con semaforización por componente

El reto

Overhaul L4 + diagnóstico que no se quede en la superficie

El turbogenerador opera en cogeneración en régimen continuo. Un overhaul L4 restaura el sistema aislante y mecánico, pero el verdadero valor está en el diagnóstico: detectar anomalías incipientes en el rotor y el sistema de excitación antes de que deriven en una falla con paro de planta. El reto era restaurar y, a la vez, caracterizar con precisión el estado real de cada componente del generador.

  • Turbogenerador síncrono Leroy-Somer · 5,000 kW (6,250 kVA) · 6,600 V · 1,800 rpm
  • Operación en cogeneración · régimen continuo de proceso cerámico
  • Sistema aislante clase F con horas acumuladas de operación
  • Necesidad de baseline dieléctrico antes/después con criterio de aceptación

Equipos atendidos

Generadores e infraestructura intervenida

Equipo 1

Turbogenerador síncrono industrial

OEM
Leroy-Somer
Modelo
LSA 56 BL7-4P
Capacidad
5,000 kW (6,250 kVA)
Voltaje
6,600 V
Velocidad
1,800 rpm

La solución TEMISA

Mantenimiento mayor L4 con protocolo de pruebas eléctricas estáticas

Servicio L4 (overhaul) ejecutado bajo metodología propia TEMISA y trazabilidad CFE LAPEM W4200-12 e ISO 9001:2015. El alcance restauró los devanados principales y de excitación e incorporó un protocolo completo de pruebas eléctricas estáticas no destructivas para evaluar el sistema aislante antes y después de la intervención.

Actividades ejecutadas

  • 1Limpieza, lavado dieléctrico y lavado criogénico de devanados principales y de excitación
  • 2Deshidratado controlado y aplicación de barniz dieléctrico
  • 3Pruebas eléctricas estáticas no destructivas (incluida caída de tensión por polo en el rotor)
  • 4Verificación de diodos del puente rectificador, TC, TP, RTD y resistencias calefactoras
  • 5Mecanálisis del sistema de deslizamiento e inspección de cojinetes, sellos y housing
  • 6Alineación del generador y pruebas finales con baseline documental

Normas aplicadas

  • CFE LAPEM W4200-12
  • ISO 9001:2015
  • IEEE 56 / IEEE 95 (aislamiento e hipot)
  • Normas IEEE / IEC aplicables (clase F)

Desarrollo del proyecto

Cómo se ejecutó la intervención

En la industria cerámica, la cogeneración aprovecha el calor del proceso para generar electricidad — y el turbogenerador es el activo que cierra ese ciclo. Un paro no programado de esa máquina detiene no solo la generación eléctrica, sino que compromete el balance energético de toda la planta. Por eso el mantenimiento mayor de estos generadores se planea con ventana acotada y criterio de aceptación estricto.

Para esta planta cerámica, TEMISA Power Gen ejecutó el Servicio L4 — el nivel más profundo del programa de mantenimiento por horas de operación — sobre el turbogenerador Leroy-Somer de 5 MW. El alcance restauró el sistema aislante de los devanados principales y de excitación: limpieza, lavado dieléctrico, lavado criogénico no abrasivo, deshidratado controlado y aplicación de barniz dieléctrico, junto con mecanálisis del sistema de deslizamiento e inspección de cojinetes, sellos y housing.

El diferencial del servicio estuvo en el protocolo de pruebas eléctricas estáticas no destructivas. Durante la evaluación de caída de tensión del rotor principal se detectó una anomalía poco común: una diferencia de potencial entre polos que no aparece en una inspección visual ni en un mantenimiento superficial. Caracterizar ese hallazgo permite al operador tomar decisiones informadas sobre el monitoreo del activo — exactamente la diferencia entre 'quedó funcionando' y un diagnóstico con datos.

Tras la intervención, la semaforización de resultados clasificó el estado de cada componente — estator principal, rotor principal, estator y rotor de excitación, diodos, transformadores de instrumento, RTD y elementos mecánicos — con acción definida para cada uno y el equipo apto para operación continua bajo monitoreo. Cada resultado quedó documentado en reporte técnico bajo CFE LAPEM W4200-12 e ISO 9001:2015, como evidencia para las auditorías corporativas y el due diligence técnico de la planta.

Trazabilidad documental

Normas y referencias del proyecto

Normas: CFE LAPEM W4200-12 · ISO 9001:2015 · IEEE 56 / IEEE 95

Documento de referencia: Reporte técnico TMS-SE-RE-10 bajo Sistema de Gestión de Calidad

Cliente anonimizado como descriptor sectorial para protección de inteligencia comercial. Datos técnicos (equipos, capacidades, mediciones, normas, procesos) son reales y verificables contra las órdenes de trabajo originales del Sistema de Gestión de Calidad de TEMISA bajo ISO 9001:2015.

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