TEMISA Power Gen — mantenimiento de generadores eléctricos industriales
Motor de inducción de alta tensión de 7,000 HP y 6,600 V acoplado a compresor de proceso, intervenido en sitio por TEMISA Power Gen en un servicio de mantenimiento mayor para el sector oil & gas

Oil & Gas · Mantenimiento mayor motor-compresor

Mantenimiento a un motor-compresor de 7,000 HP — de la condición inicial a la evidencia de operación

Operador de planta de proceso de gas · Noroeste de México · 2025

Resumen ejecutivo

Qué hicimos en este proyecto

En un tren de proceso de gas, la disponibilidad del motor-compresor define la disponibilidad de la planta. Un operador requirió mantenimiento mayor sobre un motor de inducción de alta tensión de 7,000 HP y 6,600 V acoplado a un compresor, dentro de una ventana de paro programado y con criterio de aceptación medible.

Como taller multi-OEM independiente (ISP), TEMISA Power Gen ejecutó el alcance completo en sitio bajo normas IEEE, NEMA MG-1 e ISO 10816: diagnóstico de la condición inicial, corrección de hallazgos, sustitución de componentes mecánicos y validación final con pruebas eléctricas, alineación láser y análisis de vibración — todo con trazabilidad ISO 9001:2015.

Resultados medibles

Métricas cuantificables del proyecto

167 GΩ

Resistencia de aislamiento (10 min)

Criterio de norma: > 100 MΩ

3.3

Índice de polarización (PI)

Criterio IEEE: > 2

0.019 in/s

Vibración máxima

Límite ISO 10816: 0.090 in/s RMS

Apto

Condición final para operación continua

Diagnóstico general: Bueno

El reto

La condición inicial: más de lo que se veía a simple vista

El motor llegó a la intervención operando, pero con hallazgos activos que comprometían su confiabilidad de cara al siguiente ciclo. El objetivo no era solo restablecer la máquina, sino documentar con evidencia medible que podía volver a servicio continuo de forma segura.

  • Contaminación por polvo sobre el devanado del estator (riesgo térmico y dieléctrico)
  • Ralladuras en el babbit del cojinete lado acople, asociadas a partículas en el lubricante
  • Acumulación de aceite en el housing y elementos de fijación fracturados en la caseta de enfriamiento
  • Cojinetes y sellos flotantes con desgaste acumulado por horas de operación

Equipos atendidos

Generadores e infraestructura intervenida

Equipo 1

Motor de inducción de alta tensión

OEM
TMEIC
Modelo
TIKE-DCCW
Capacidad
7,000 HP (≈5.2 MW)
Voltaje
6,600 V
Velocidad
1,753 rpm

La solución TEMISA

Mantenimiento mayor en sitio con validación técnica

Intervención ejecutada íntegramente en campo, bajo las mismas normas técnicas que aplican los fabricantes y con trazabilidad ISO 9001:2015. El alcance combinó corrección mecánica, limpieza del sistema aislante y un protocolo de pruebas que caracteriza la condición final de la máquina.

Actividades ejecutadas

  • 1Limpieza criogénica del devanado del estator — sin abrasivos ni humedad
  • 2Sustitución de cojinetes y sellos flotantes, con verificación dimensional de holguras
  • 3Pruebas eléctricas estáticas: resistencia de aislamiento (IR), índice de polarización (PI), DAR, pasos de voltaje y Surge Test
  • 4Alineación láser motor-compresor con compensación por crecimiento térmico
  • 5Análisis de vibración en cojinetes lado libre y lado acoplado

Normas aplicadas

  • IEEE 43 · IEEE 62.2 (pruebas de aislamiento)
  • NEMA MG-1
  • ISO 10816 (vibración)
  • ISO 9001:2015

Desarrollo del proyecto

Cómo se ejecutó la intervención

El valor de una intervención mayor sobre un activo crítico no está en el 'quedó operando', sino en la evidencia que respalda su regreso a servicio. En este motor de 7,000 HP, la condición inicial documentada —polvo en el devanado, desgaste en el babbit del cojinete lado acople y fijaciones dañadas— marcaba una trayectoria hacia falla por aislamiento o por lubricación bajo régimen continuo.

El alcance se ejecutó en sitio para concentrar la ventana de paro del operador. La limpieza criogénica restauró el sistema aislante sin introducir humedad ni abrasivos; los cojinetes y sellos flotantes se sustituyeron y se verificaron dimensionalmente; y la alineación láser se ajustó compensando el crecimiento térmico previsto del tren motor-compresor.

La condición final se caracterizó con pruebas eléctricas y de vibración: resistencia de aislamiento de hasta 167 GΩ, índice de polarización de 3.3, Surge Test estable y vibración máxima de 0.019 in/s frente al límite de 0.090 in/s RMS. El diagnóstico general clasificó la máquina como apta para operación continua, con reporte y semaforización trazables. Como ISP multi-OEM independiente, TEMISA entrega este nivel de servicio bajo las mismas normas del fabricante, sin su premium pricing.

Galería del proyecto

Registro fotográfico de la intervención

Extracción del rotor de un motor eléctrico de 7,000 HP fuera del estator durante el mantenimiento mayor en sitio de TEMISA
Rotor de motor de inducción de alta tensión extraído para inspección del devanado por especialistas de TEMISA
Condición inicial: contaminación por polvo detectada en el devanado del motor de alta tensión, documentada por TEMISA
Inspección del estator de un motor de inducción de 6,600 V en servicio de campo por TEMISA Power Gen
Devanado del estator tras la limpieza criogénica del motor de alta tensión, sin abrasivos ni humedad, realizada por TEMISA
Medición dimensional de holguras en cojinetes y sellos flotantes del motor eléctrico durante el ensamble por TEMISA
Apriete con torquímetro en el ensamble del cojinete del motor de alta tensión, en sitio, por TEMISA Power Gen
Inspección de terminales y conexiones de alta tensión 6,600 V del motor eléctrico durante el mantenimiento de TEMISA

Preguntas frecuentes

Dudas comunes sobre este servicio

¿Qué es un mantenimiento tipo L3 en un motor eléctrico de alta tensión?+

El L3 es un mantenimiento mayor que combina diagnóstico eléctrico y mecánico completo: pruebas eléctricas estáticas (resistencia de aislamiento, índice de polarización, pasos de voltaje y Surge Test), limpieza del sistema aislante, verificación y sustitución de cojinetes y sellos, alineación y análisis de vibración. Se ejecuta bajo normas IEEE, NEMA MG-1 e ISO 10816.

¿Qué significa un índice de polarización (PI) de 3.3 en un motor de 6,600 V?+

El índice de polarización mide la calidad del sistema aislante del devanado. La norma IEEE exige un mínimo de 2; un valor de 3.3 indica un aislamiento en excelente condición, seco y limpio, apto para operación continua bajo régimen de alta tensión.

¿Se puede hacer el mantenimiento mayor de un motor-compresor en sitio, sin llevarlo a taller?+

Sí. Para trenes motor-compresor críticos, TEMISA ejecuta el alcance completo en campo —extracción de rotor, limpieza criogénica, sustitución de componentes, alineación láser y pruebas— para concentrar la ventana de paro del operador y evitar la logística de traslado del equipo.

¿TEMISA es representante autorizado del fabricante del motor?+

No. TEMISA Power Gen es un taller multi-OEM independiente (ISP). Trabajamos sobre motores y generadores de alta tensión bajo las mismas normas técnicas IEEE, IEC y CFE LAPEM que utilizan los fabricantes, con trazabilidad ISO 9001:2015, lo que permite ofrecer servicio de nivel OEM sin su premium pricing.

Trazabilidad documental

Normas y referencias del proyecto

Normas: ISO 9001:2015 · Normas IEEE 43 / NEMA MG-1 / ISO 10816

Documento de referencia: Reporte técnico TMS-SE-RE-10 bajo Sistema de Gestión de Calidad

Cliente anonimizado como descriptor sectorial para protección de inteligencia comercial. Datos técnicos (equipos, capacidades, mediciones, normas, procesos) son reales y verificables contra las órdenes de trabajo originales del Sistema de Gestión de Calidad de TEMISA bajo ISO 9001:2015.

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