Power Generation · Mantenimiento mayor turbogenerador
Mantenimiento mayor a un turbogenerador BRUSH de 41,250 kVA — del devanado contaminado al sistema aislante restaurado
Operador de generación de energía · México · 2025
Resumen ejecutivo
Qué hicimos en este proyecto
Un operador de generación de energía requirió mantenimiento mayor sobre su turbogenerador BRUSH BDAX de 41,250 kVA @ 13.8 kV (3,600 rpm). El sistema aislante presentaba contaminación acumulada por residuos de aceite y material de proceso que degradaba su condición dieléctrica.
TEMISA Power Gen ejecutó la intervención integral —limpieza criogénica, deshidratado y reimpregnación con barniz clase H, corrección de aislamiento superficial y renovación de componentes del sistema de excitación— y caracterizó la condición final con un protocolo completo de pruebas por fase: resistencia de aislamiento, factor de potencia, descargas parciales y Surge. Diagnóstico integral: Bueno.
Resultados medibles
Métricas cuantificables del proyecto
12.9 GΩ
Resistencia de aislamiento por fase (máxima)
12,126–12,920 MΩ · criterio > 100 MΩ
0.74%
Factor de potencia del aislamiento
Criterio < 2%
< 2 nC
Descargas parciales por fase
0.89–1.26 nC medidos a ~8 kV
Bueno
Diagnóstico integral de la máquina
Estator, rotor, excitación y PMG
El reto
La condición inicial: contaminación sobre el sistema aislante
El devanado del estator llegó ennegrecido por residuos de aceite y material del proceso — una trayectoria directa hacia falla dieléctrica en una máquina de 13.8 kV en servicio continuo. El objetivo: restaurar el sistema aislante completo y validarlo con evidencia medible por fase.
- Devanados del estator con contaminación acumulada por aceite y proceso
- Degradación del aislamiento superficial en bobinas del estator
- Sistema de excitación con componentes al final de su vida útil
- Máquina crítica de 41,250 kVA en régimen continuo de generación
Equipos atendidos
Generadores e infraestructura intervenida
Equipo 1
Turbogenerador síncrono
- OEM
- BRUSH
- Modelo
- BDAX 71-193ERH
- Capacidad
- 41,250 kVA
- Voltaje
- 13,800 V
- Velocidad
- 3,600 rpm
La solución TEMISA
Restauración integral del sistema aislante con validación por fase
Intervención bajo trazabilidad ISO 9001:2015 que combinó limpieza profunda, restauración dieléctrica y renovación selectiva de componentes, cerrando con un protocolo de pruebas eléctricas estáticas sobre estator (por fase), rotor, sistema de excitación y PMG.
Actividades ejecutadas
- 1Limpieza criogénica con hielo seco (CO₂) y líquido dieléctrico por aspersión controlada en estator, rotor y excitación
- 2Deshidratado térmico, reimpregnación con barniz aislante clase H y curado a temperatura controlada
- 3Reparación superficial del aislamiento en bobinas del estator con materiales dieléctricos aprobados
- 4Renovación del sistema de excitación: diodos, fusibles, clemas homologadas y cableado del PMG
- 5Evaluación de chumaceras con ensayos no destructivos al babbitt y sustitución por unidades reparadas
- 6Protocolo final de pruebas: IR, factor de potencia, descargas parciales y Surge — por fase
Normas aplicadas
- Normas IEEE / IEC aplicables a máquinas síncronas
- ISO 9001:2015
Desarrollo del proyecto
Cómo se ejecutó la intervención
En una máquina de 41,250 kVA a 13.8 kV, la contaminación del devanado no es un tema estético: los residuos conductivos y la humedad degradan la rigidez dieléctrica y abren la puerta a descargas parciales y falla de aislamiento bajo régimen continuo. La condición inicial documentada mostraba devanados ennegrecidos por aceite y material de proceso.
La restauración combinó limpieza criogénica —que remueve contaminación sin humedad ni abrasivos—, deshidratado térmico y reimpregnación con barniz clase H con curado controlado, además de la reparación superficial del aislamiento en bobinas y la renovación de diodos, fusibles, clemas y cableado del sistema de excitación. Las chumaceras se evaluaron con ensayos no destructivos al metal antifricción y se sustituyeron por unidades reparadas.
El cierre se validó fase por fase: resistencia de aislamiento de hasta 12,920 MΩ (criterio: 100 MΩ), factor de potencia de 0.74% (criterio: <2%), descargas parciales por debajo de 2 nC y Surge sin desviaciones — con rotor, sistema de excitación y PMG igualmente dentro de criterio. Diagnóstico integral: Bueno. Como ISP multi-OEM independiente, TEMISA entrega esta evidencia con semaforización y trazabilidad ISO 9001:2015.
Galería del proyecto
Registro fotográfico de la intervención
Servicios involucrados
Stack técnico TEMISA usado en este caso
Recursos relacionados
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Preguntas frecuentes
Dudas comunes sobre este servicio
¿Qué incluyó el mantenimiento mayor de este turbogenerador de 41,250 kVA?+
Limpieza criogénica con hielo seco y líquido dieléctrico de estator, rotor y excitación; deshidratado térmico con reimpregnación de barniz clase H y curado controlado; reparación superficial del aislamiento en bobinas; renovación de diodos, fusibles, clemas y cableado del PMG; evaluación de chumaceras con ensayos no destructivos; y un protocolo final de pruebas eléctricas por fase.
¿Qué significan 12.9 GΩ de aislamiento y descargas parciales menores a 2 nC?+
Son los dos indicadores duros de salud dieléctrica. Una resistencia de aislamiento de 12,920 MΩ —cuando el criterio mínimo es 100 MΩ— refleja un sistema aislante seco y limpio; y descargas parciales por debajo de 2 nC a tensión de prueba confirman que no hay actividad de deterioro interno en el aislamiento de una máquina de 13.8 kV.
¿Por qué se reimpregna el devanado con barniz clase H?+
Tras la limpieza profunda y el deshidratado, la reimpregnación con barniz clase H (o superior) restablece la rigidez dieléctrica y sella el devanado contra humedad y contaminación futura. El curado a temperatura controlada garantiza la polimerización correcta del barniz y extiende la vida útil del sistema aislante.
¿TEMISA es representante autorizado del fabricante del turbogenerador?+
No. TEMISA Power Gen es un taller multi-OEM independiente. No somos representante autorizado del fabricante original; trabajamos sobre turbogeneradores BRUSH bajo las mismas normas técnicas IEEE, IEC y CFE LAPEM W4200-12 que utilizan los fabricantes, con trazabilidad ISO 9001:2015, lo que permite servicio de nivel OEM sin su premium pricing.
Trazabilidad documental
Normas y referencias del proyecto
Normas: ISO 9001:2015 · Normas IEEE / IEC aplicables
Documento de referencia: Reporte técnico TMS-CL-RE-03 bajo Sistema de Gestión de Calidad
Cliente anonimizado como descriptor sectorial para protección de inteligencia comercial. Datos técnicos (equipos, capacidades, mediciones, normas, procesos) son reales y verificables contra las órdenes de trabajo originales del Sistema de Gestión de Calidad de TEMISA bajo ISO 9001:2015.
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