Servicios completos para estatores de generadores

TEMISA Power Gen cubre el ciclo completo de servicio sobre el estator: (1) inspección visual + ELCID (Electromagnetic Core Imperfection Detector) IEC 60034-15 para detección no destructiva de fallas en chapas del núcleo magnético, (2) refurbishment con limpieza dieléctrica, sellado de cuñas, retrofit de varillaje y bandages, (3) repair localizado de bobinas dañadas, (4) rebobinado completo VPI (Vacuum Pressure Impregnation) clase F/H bajo CFE LAPEM W4200-12 + EASA AR100 como norma aplicada, (5) reapilado de núcleo magnético cuando hay daño laminar. Cada intervención se documenta con protocolos firmados por ingeniero responsable.

Decisión técnica basada en diagnóstico inicial. Indicadores de rebobinado completo: índice de polarización (PI) < 2 bajo IEEE 43, resistencia de aislamiento < 100 MΩ a 1 minuto, factor de potencia tan delta > 5% con tip-up > 0.5%, hallazgos masivos en ELCID, hot spots térmicos > 130 °C en termografía en operación normal, edad cercana al final de vida útil del aislamiento (clase F: 20-25 años · clase H: 30-35 años). Reparación localizada es válida si el daño es < 10% de las bobinas y el resto del aislamiento conserva propiedades. Recomendamos siempre diagnóstico completo antes de decidir.

VPI (Vacuum Pressure Impregnation) es el proceso estándar para impregnar bobinas de estator con resina epoxi termoestable bajo vacío + presión positiva. Garantiza penetración total del dieléctrico en los espacios entre conductores y aislamiento principal, eliminando huecos donde se generan descargas parciales (causa #1 de falla prematura). TEMISA opera VPI bajo norma EASA AR100 aplicada para clase térmica F (155 °C) y H (180 °C). El resultado: vida útil del aislamiento equivalente a estator nuevo + paquete de pruebas de cierre completo (megger, PI, factor de potencia, descargas parciales, surge) bajo CFE LAPEM W4200-12.

Sí. Servicio multi-OEM independiente sobre estatores de turbogeneradores Brush (BDAX 6/7/72/75/8/9), Siemens (SGT-series), GE Vernova (LM/SGT/PG-series), ABB, Mitsubishi, Toshiba, Hitachi, WEG, Jeumont, Leroy-Somer, Stamford, Cummins, Ideal, AVK, Vestas. Como excepción declarada, TEMISA es representante autorizado formal de TD Power Systems en México. Para los demás OEMs operamos como ISP (Independent Service Provider) bajo CFE LAPEM W4200-12.

Rebobinado completo de estator de turbogenerador toma 6-14 semanas dependiendo del tamaño (MVA), nivel de tensión, refrigeración (aire / hidrógeno / agua desmineralizada), disponibilidad de cobre electrolítico, complejidad del aislamiento (clase F vs H, micas de mayor o menor calidad). Para estatores con bobinas huecas refrigeradas por agua (típico BDAX 8 y BDAX 9) se agregan 2-3 semanas por verificación hidráulica. Estatores de motor industrial AT 13.8 kV se rebobinan en 3-6 semanas. Coordinamos siempre con la ventana de parada programada del cliente.

Rebobinado completo requiere taller — el estator viaja a Tlajomulco bajo logística coordinada con permisos especiales para transporte sobredimensionado. En sitio podemos ejecutar: inspección visual + ELCID, refurbishment menor (sellado cuñas, limpieza dieléctrica), reparación localizada de bobinas individuales si están accesibles. Para máquinas críticas (CFE, IPPs) donde la logística es prohibitiva, evaluamos in situ con cuadrilla técnica + instrumentación calibrada antes de decidir el alcance.

Paquete completo bajo IEEE 95-2002, IEEE 115 e IEC 60034: (1) Resistencia de aislamiento con megger 5 kV IEEE 43, (2) Índice de polarización (PI) 10 min / 1 min, (3) Factor de potencia (tan delta) con tip-up bajo IEEE 286, (4) Descargas parciales IEC 60270 con monitor calibrado, (5) Hipot AC con voltaje escalonado para verificación dieléctrica, (6) Surge comparison entre fases para detección de cortos entre espiras, (7) Resistencia óhmica de devanados a 25 °C de referencia, (8) ELCID post-intervención para confirmar núcleo en condición. Protocolo firmado + retención digital 10 años bajo ISO 9001:2015.