Cogeneración · Rehabilitación rotor de excitación
Rehabilitación de un rotor de excitación Westinghouse de 2,500 kVA — de la degradación a parámetros óptimos
Ingenio azucarero con esquema de cogeneración · México · 2024
Resumen ejecutivo
Qué hicimos en este proyecto
Un ingenio azucarero con esquema de cogeneración requirió la rehabilitación integral del rotor de excitación Westinghouse de 2,500 kVA de uno de sus generadores síncronos. El rotor presentaba desgaste mecánico acumulado en cojinetes, muñones y anillos rozantes, además de degradación del sistema aislante, que comprometían la confiabilidad de la máquina.
TEMISA Power Gen ejecutó una intervención que combinó mecánica de precisión, restauración del sistema aislante y balanceo dinámico, bajo normas IEEE e ISO 9001:2015, devolviendo el rotor a parámetros óptimos verificados con pruebas eléctricas y ensayos no destructivos.
Resultados medibles
Métricas cuantificables del proyecto
1,429 MΩ
Resistencia de aislamiento (IR 1 min)
Criterio: > 100 MΩ
534 mΩ
Resistencia óhmica entre líneas
Desbalance < 3% permitido
≤ 3%
Prueba de Surge (EAR L-L)
Sin anomalías entre fases
ISO 1940
Balanceo dinámico dentro de norma
Vibración residual bajo límite
El reto
La condición inicial del rotor
El rotor de excitación llegó con desgaste que afectaba tanto su comportamiento mecánico como su integridad dieléctrica. El objetivo fue restaurar el ajuste dimensional y el sistema aislante, y validar objetivamente el resultado antes de su regreso a servicio.
- Cojinetes con ajuste dimensional perdido
- Muñones y anillos rozantes desgastados
- Cuñas radiales y barniz dieléctrico degradados
- Riesgo de vibración y fallas prematuras
Equipos atendidos
Generadores e infraestructura intervenida
Equipo 1
Rotor de excitación de generador síncrono
- OEM
- Westinghouse
- Capacidad
- 2,500 kVA
La solución TEMISA
Rehabilitación integral con mecánica de precisión y balanceo
Intervención ejecutada en taller bajo trazabilidad ISO 9001:2015, combinando recuperación dimensional, restauración del sistema aislante y verificación con pruebas eléctricas y ensayos no destructivos.
Actividades ejecutadas
- 1Aporte de babbitt en cojinetes para recuperar el ajuste dimensional
- 2Rectificado de muñones y de anillos rozantes
- 3Reemplazo de cuñas radiales con ajuste dieléctrico y barnizado del devanado
- 4Balanceo dinámico dentro de los límites de la norma ISO 1940
- 5Ensayos no destructivos (NDT): líquidos penetrantes y ultrasonido
Normas aplicadas
- IEEE 43 · IEEE 95 · IEEE 522
- ISO 1940 (balanceo dinámico)
- ISO 9001:2015
Desarrollo del proyecto
Cómo se ejecutó la intervención
La rehabilitación de un rotor de excitación exige resolver dos frentes a la vez: la mecánica de precisión —que garantiza que el rotor gire concéntrico y sin vibración— y el sistema aislante —que garantiza que el campo se establezca sin fugas dieléctricas. En este proyecto, la condición inicial comprometía ambos.
El alcance incluyó aporte de babbitt en cojinetes, rectificado de muñones y anillos rozantes, reemplazo de cuñas radiales y barnizado dieléctrico del devanado. Cada etapa se verificó dimensionalmente, y la integridad estructural del rotor se confirmó con ensayos no destructivos por líquidos penetrantes y ultrasonido.
El cierre se caracterizó con pruebas eléctricas y balanceo: resistencia de aislamiento de 1,429 MΩ, resistencia óhmica de 534 mΩ con desbalance menor al 3%, prueba de Surge sin anomalías y balanceo dinámico dentro de la norma ISO 1940. Como ISP multi-OEM independiente, TEMISA restaura rotores de cualquier fabricante bajo las mismas normas del OEM, sin su premium pricing.
Galería del proyecto
Registro fotográfico de la intervención
Servicios involucrados
Stack técnico TEMISA usado en este caso
Recursos relacionados
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Preguntas frecuentes
Dudas comunes sobre este servicio
¿Qué incluye la rehabilitación integral de un rotor de excitación?+
Combina mecánica de precisión (aporte de babbitt en cojinetes, rectificado de muñones y anillos rozantes), restauración del sistema aislante (cuñas radiales y barnizado dieléctrico) y balanceo dinámico, además de pruebas eléctricas y ensayos no destructivos que validan el resultado bajo normas IEEE e ISO 9001:2015.
¿Por qué es importante el balanceo dinámico bajo la norma ISO 1940?+
Un rotor desbalanceado genera vibración que acelera el desgaste de cojinetes y puede derivar en fallas prematuras. El balanceo dinámico bajo ISO 1940 lleva la vibración residual dentro de límites seguros, asegurando una operación estable y prolongando la vida útil del equipo.
¿Cómo se verifica que el rotor quedó en condición óptima?+
Con evidencia medible: resistencia de aislamiento (aquí 1,429 MΩ frente a un mínimo de 100 MΩ), resistencia óhmica con desbalance menor al 3%, prueba de Surge sin anomalías, balanceo dentro de ISO 1940 y ensayos no destructivos (líquidos penetrantes y ultrasonido) que confirman la integridad estructural.
¿TEMISA es representante autorizado del fabricante del rotor?+
No. TEMISA Power Gen es un taller multi-OEM independiente. No somos representante autorizado del fabricante original; rehabilitamos rotores Westinghouse y de cualquier OEM bajo las mismas normas técnicas IEEE, IEC y CFE LAPEM W4200-12 que utilizan los fabricantes, con trazabilidad ISO 9001:2015, lo que permite servicio de nivel OEM sin su premium pricing.
Trazabilidad documental
Normas y referencias del proyecto
Normas: ISO 9001:2015 · IEEE 43 / 95 / 522 · Balanceo ISO 1940
Documento de referencia: Reporte técnico de rehabilitación bajo Sistema de Gestión de Calidad
Cliente anonimizado como descriptor sectorial para protección de inteligencia comercial. Datos técnicos (equipos, capacidades, mediciones, normas, procesos) son reales y verificables contra las órdenes de trabajo originales del Sistema de Gestión de Calidad de TEMISA bajo ISO 9001:2015.
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